分析解決冷凝器焊縫入口端開裂問題的方法
冷凝器焊縫入口端開裂主要為脆性開裂特征,裂紋起裂于齒形板的上端,裂紋沿晶開裂,主要形貌特征為解理沿晶二次開裂,具有應力腐蝕開裂的特征,是因出口端焊縫承受了較大的焊接殘余應力和熱應力,受介質中高質量分數氯離子和高溫作用,發生了氯化物應力腐蝕開裂。壓緊板與板束間存在溫差,若溫差達100e,則在壓緊板上所產生的溫差應力已大于304材料的標準屈服強度。此外,
冷凝器原結構管板厚度達60mm,管板外緣受殼體直徑的限制。
解決方法:
1、斷開壓緊板,絕緣梯子增設上部膨脹節以吸收板束與壓緊板之間的膨脹差。取消管板結構,在板束上部增設與板束下部相同的拱頂蓋,這樣可以減少一些板片寬度方向的膨脹約束。
2、將梳齒板換為鑲塊結構,端面只起密封作用,長度(60mm)方向與板片的焊縫受力一樣,加強承載能力。板束質量由新設置的管板承受,冷凝器管板由設備法蘭夾持。在板束端面設置支撐橫梁。裂縫處理縮小板束殼程進、出口的通道長度,以上升換熱效果。